PCB 설계에서 IPC 표준에 대해 알아야 할 사항

전자 부품이나 전자 장치의 경우 제품의 신뢰성과 품질을 보장하는 특정 유형의 표준이 항상 있습니다. PCB 또는 인쇄 회로 기판의 경우 IPC 표준을 사용하여 전체 제조 공정의 품질을 보장합니다. 이 기사에서는 PCB 의 목적에 대한 IPC 표준과 PCB를 설계하는 엔지니어로서 고려해야 할 사항을 살펴볼 것입니다.

완전 초보자이고 PCB 설계를 막 시작했다면이 기본 PCB 기사를 읽고이 기사로 돌아 오는 것을 고려할 수 있습니다. 하드웨어 전문가라면 우리가 그 과정에서 구축 한 다양한 PCB 프로젝트를 확인할 수도 있습니다. 즉 , PCB 설계에 대한 IPC 표준으로 돌아 갑시다.

IPC 표준이란 무엇입니까?

IPC-Association Connecting Electronics Industries 는 PCB 및 기타 유형의 전자 부품 제조에 대한 특정 표준을 설정하는 글로벌 무역 협회입니다. 제조 외에도 조립, 전자 장비 보호, 교육, 시장 조사 및 공공 정책 옹호에 대한 표준도 제공합니다.

IPC는 전 세계에 4500 개 이상의 회사를 회원으로 보유하고 있으며, 이들 회원은 설계자, 보드 제조업체, 공급 업체, 조립 회사 및 장비 제조업체와 같은 전자 산업의 다양한 측면에서 왔습니다.

IPC의 역사

IPC는 1957 년에 " 인쇄 회로 기판 연구소 "라는 이름으로 6 개의 인쇄 회로 기판 제조업체가 설립 한 회원 주도 조직입니다. 이 조직은 공급망 장애물을 제거하고, 산업 표준을 만들고, 산업 발전을 지원하기 위해 구성되었습니다.

나중에 조직은 전자 회로 상호 연결 및 패키징 연구소로 이름을 변경했으며 1999 년부터 전자 산업을 연결하는 태그 라인과 함께 IPC라는 이름을 채택했습니다. 그러나 IPC 의 전체 형식 은 Institute of Printed Circuit을 나타 냅니다. IPC의 본사는 Bannockburn lll에 있으며 미국, 중국, 인도, 스웨덴 및 러시아와 같은 주요 국가에도 지사가 있습니다.

IPC 표준이 중요한 이유는 무엇입니까?

IPC 표준은 제조업체가 제조 과정 전반에 걸쳐 품질을 유지하기위한 제조 및 헌신의 세부 사항에주의를 기울여 안전하고 신뢰할 수있는 고성능 PCB 보드를 구축하도록합니다.

이러한 표준은 여러 회사가 PCB 품질 보증 및 신뢰성에 대해 동일한 매개 변수를 유지하도록하여 다양한 방식으로 생산 공정 개선과 함께 고객의 기대치를 충족 할 수 있도록합니다.

IPC 표준은 다음과 같은 다양한 방식으로 PCB 제조업체를 지원합니다.

최종 제품 품질 및 신뢰성 유지: IPC 표준은 제조업체가 향상된 품질과 신뢰성으로 제품을 구축하는 데 도움이됩니다. 제조업체가 제조 공정의 첫 번째 단계에서 표준을 유지하면 최종 제품은 더 나은 성능을 발휘하고 더 오래 지속될 수 있습니다. 전자 산업에서 경쟁하기 위해서는 제품의 품질과 신뢰성이 유지되어야하므로 제조업체는 항상이 두 가지 요소를 유지해야합니다.

일관성 유지: 품질 및 기타 매개 변수의 일관성을 유지하는 것은 제조업체에게 가장 어려운 작업입니다. IPC 인증을 유지함으로써 PCB 제조업체는 일관성을 유지할 수 있으며 궁극적으로 고객 만족으로 이어집니다.

더 나은 의사 소통: IPC 표준은 전자 장치의 수명주기와 관련된 용어를 정의하기 위해 내부 및 외부에서 동일한 언어가 사용되었는지 확인하여 잘못된 의사 소통의 위험도 줄여줍니다. IPC 표준을 사용하면 프로세스에 참여하는 고객, 공급 업체, 공급 업체, 규제 기관 및 기타 사람들이 서로 더 나은 의사 소통을 할 수 있습니다.

평판 유지: IPC는 국제적으로 인정 된 표준이므로 전자 산업의 모든 개인이 알고 있습니다. 회사에 대해 전혀 모르는 새로운 개인을 고용하고 해당 업계의 IPC 표준을 따랐다면 그 / 그녀는 당연히 당신의 명성을 어려움없이 따를 수 있습니다. 따라서이 프로세스는 제품의 품질을 향상시키고 평판을 향상시켜 더 많은 고객을 제품으로 끌어들일 수 있습니다.

비용 절감: 제조 공정의 모든 단계에서 IPC 표준을 따를 경우 최종 제품의 품질이 향상되고 사용이 신뢰할 수 있으므로 각 제품에 대한 품질 검사를 한 번 수행 할 필요가 없습니다. 그것은 제조, 이것은 테스트 비용을 줄일 것입니다. 프로세스 내의 모든 사람이 의사 소통에 동일한 용어를 사용하고 있기 때문에 잘못된 의사 소통으로 인한 지연 및 재 작업 가능성도 줄어들고 지연 및 재 작업도 회사에 비용을 초래합니다.

IPC 표준에 기반한 전자 등급

IPC 표준에 따르면 모든 전자 제품은 세 가지 등급으로 분류됩니다.

Class 1 (일반 전자 제품)

Class 1 제품은 우리가 매일 사용하는 일반적인 전자 제품이며,이 제품의 주요 요구 사항은 제공하는 기능입니다. 최종 제품 작동이 더 중요하기 때문에이 등급은 잠재적 인 결함을 허용 할 때 가장 관대 한 등급 중 하나로 간주됩니다. PCB 보드는 대부분 클래스 1에 속하지 않습니다. 클래스 1 전자 제품은 일반적으로 수명주기가 짧습니다. 클래스 1 제품의 가장 좋은 예는 손전등입니다.

클래스 2 (전용 서비스 전자 제품)

지속적인 성능과 연장 된 수명이 필요한 제품은이 등급에 속합니다. 이 등급의 제품은 주로 중단없는 서비스에 중점을 두므로 이러한 제품이 작동 중에 오류가 발생하지 않도록합니다. 클래스 2 전자 제품의 가장 좋은 예로는 컴퓨터 또는 태블릿의 마더 보드, 텔레비전, 에어컨 등과 같은 가전 제품의 회로 기판이 있습니다.

Class 3 (고 신뢰성 전자 제품)

클래스 3 전자 장치는 중요한 애플리케이션을위한 높은 표준입니다. 이 등급의 장치는 요구에 따라 지속적인 성능 또는 성능을 제공해야합니다. 클래스 1 전자 장치는 일반적으로 저렴하고 쉽게 교체 할 수 있으며 클래스 2 전자 장치는 긴 수명주기가 필요한 장치 인 반면 클래스 3 전자 장치는 업무에 중요한 항목입니다. 클래스 3 전자 장치를 설명하는 가장 좋은 예는 심박 조율기와 군용 레이더이며, 이는 높은 신뢰성과 중단없는 서비스 제공을 보장하는 데 필요합니다.

제품 정제를 위해 IPC에서 사용되는 조건

목표 조건: 이는 모든 제조업체가이 조건이 항상 달성되지는 않더라도 달성하고자하는 거의 완벽한 조건입니다.

허용 가능한 조건: 이것은 디자인과 성능간에 균형이있을 수 있으므로 허용되는 이상적인 조건은 아니지만이 조건은 큰 신뢰성을 제공합니다.

결함 상태: 제품이 결함 상태 인 경우 재 작업 또는 수리가 필요하므로 거부됩니다.

공정 표시기 상태: 제품의 형태 나 기능에 영향을 미치지 않는 특정 조건이 있지만이 상태는 재료, 디자인 또는 기계 관련 요인으로 인해 제품에서 사용할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 IPC 표준 중 일부

IPC-2581: PCB 설계자와 제조업체 또는 조립 회사간에 정보를 전송하는 데 사용되는 표준입니다. 일관된 생산 결과를 보장하는 데 도움이되는 설계 데이터 교환을위한 표준화 된 형식을 제공하는 데 도움이됩니다.

IPC-2221: PCB 설계에 사용되는 표준이며,이 표준은 설계, 레이아웃, 재료, 기계적 및 물리적 특성, 전기적 특성, 열 제한, 부품 목록 및 PCB 설계와 관련된 주제를 다룹니다. 더.

IPC-6012B: 견고한 PCB 제조에 필요한 자격 및 성능을 설정합니다. 구조적 무결성, 납땜 성 및 도체 간격과 같은 영역에서 제품에 대한 요구 사항을 제공합니다.

IPC-A-600F: PCB에 대한 허용 기준을 설정하고 PCB의 대상 조건이 무엇인지, PCB의 모든 부분에 대해 허용 및 비 적합 조건이 무엇인지 설명합니다. 금 핑거링에서 구리 도금까지 모든 것을 설명합니다.

IPC-TM-650: IPC는 IPC-TM-650에 따라 PCB 보드에 대한 테스트 방법을 발표했으며 PCB의 다양한 측면을 평가하기위한 지침을 제공합니다. 표면 전자기 이동에 대한 기판의 성향 테스트, PCB 기판 표면의 흐름 전류에 대한 저항 측정, 이온 청정도 테스트 등을위한 테스트 방법을 제공합니다.

이러한 표준 외에도 상상조차 할 수 없었던 가장 미세한 측면까지도 PCB 보드 설계의 모든 측면에 대한 더 많은 표준이 있습니다. 이 모든 스탠드는 사용하기에 신뢰할 수있는 더 나은 전자 제품을 제공하는 데 중점을 둡니다.