- 1. 엔지니어링 애플리케이션 및 IP 등급
- 2. 환경 조건
- 3. 열 요구 사항
- 4. 설계 및 성능 관련 산업 표준
- 5. 재료의 종류
- 6. 총 소유 비용 (TCO)
- 7. 장비의 크기
- 8. 디자인의 유연성
- 9. 전자기 호환성
- 10. 향후 수정 범위
현대 전자 회로는 그 어느 때보 다 강력 해지고 있습니다. 결과적으로 전자 부품의 요구 사항과 요구 사항은 지난 몇 년 동안 크게 변경되었습니다. 전자 회로를 설계 할 때 엔지니어는 전력 소비, 열 방출 및 기타 전자 사양과 같은 다양한 요소를 고려하여 산업 및 상업 분야의 다양한 응용 분야를 위해 특별히 설계된 전자 부품을 적절하게 선택해야합니다.
전자 인클로저는 전체 모듈을 수용 할뿐만 아니라 다양한 환경 요인으로 인한 손상 및 회로 고장으로부터 모듈을 보호하기 때문에 전자 회로에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 따라서 다운 타임 및 운영 장애의 위험을 완화하기 위해 프로젝트 사양에 따라 적절한 전자 캐비닛 또는 전자 인클로저를 선택하는 것이 가장 중요 해지고 있습니다.
이 기사에서는 전자 프로젝트에 적합한 전자 인클로저를 선택하기 위한 기본 설계 문제를 넘어선 표준 설계 고려 사항과 중요한 회로 고려 사항에 대해 설명합니다. 적절한 전자 캐비닛을 선택할 때 염두에 두어야 할 10 가지 가장 중요한 요소는 다음과 같습니다.
1. 엔지니어링 애플리케이션 및 IP 등급
전기 회로의 범위와 적용은 전자 인클로저 선택에 필수적인 역할을합니다. 전자 캐비닛의 디자인은 회로의 전자 사양 및 엔지니어링 응용 프로그램에 따라 변경 될 수 있습니다. 또한 Ingress Protection 등급 (IP 등급)에 대한 요구 사항은 충전 부품과의 접촉에 대한 보호 수준, 기계적 충격에 대한 손상 제어 및 기타 다른 고체 이물질 구성 요소와 함께 물의 개방과 같은 기계적 요인.
2. 환경 조건
전자 인클로저를 적절하게 선택하려면 회로가 노출되는 작동 환경과 날씨 조건을 이해하는 것이 중요합니다. 특히 올바른 재료를 선택하려면 인클로저가 위치 할 위치를 명확히해야합니다. 인클로저가 실내, 실외, 혹독한 열 조건 또는 화학적 오염 물질에 노출되는지 또는 극한 기상 조건에 노출되는지 여부에 따라 전자 인클로저의 재질 및 기타 사양을 도출 할 수 있습니다.
3. 열 요구 사항
민감한 전기 구성 요소를위한 캐비닛을 선택할 때 전자 회로의 열 조건과 사양을 고려해야합니다. 이것은 전자 인클로저의 재료 선택에 중요한 영향을 미치는 또 다른 중요한 측면입니다. 플라스틱은 우수한 절연체로 열 방출이 적은 전자 회로 용 인클로저에 사용할 수 있습니다. 그러나 잠재적으로 높은 전력 밀도와 열 방출을 반영 할 수있는 고전압 및 고전류 사양의 회로의 경우 금속 인클로저가 더 적합 할 수 있습니다.
4. 설계 및 성능 관련 산업 표준
정부 기관, IEC (International Electro-Technical Commission)와 같은 국제 표준위원회, 정부 정책 입안자 및 규제 기관은 전기, 전자 및 관련 기술에 대한 산업 표준을 정의하고 개발했습니다. 이는 준수해야하는 제품의 사양을 식별하며 올바른 전자 인클로저를 선택할 때 고려해야합니다.
5. 재료의 종류
최근 재료 과학 및 기술의 발전으로 다양한 응용 분야에서 전자 인클로저에 대한 정확한 요구 사항에 맞게 다양한 유형의 재료를 사용할 수있게되었습니다. 열, 전기 및 환경 요구 사항 외에도 전자 캐비닛의 재료 선택에 영향을 미칠 수있는 다른 요소는 가격, 크기, 무게 및 미학입니다. 아크릴은 가장 비용 효율적인 창 재료 중 하나입니다. 아크릴은 가볍고 유연하며 가볍고 주로 유리에 대한 내 충격성이 더 크기 때문에 인기있는 소재 선택 중 하나입니다.
인기를 얻고있는 또 다른 소재는 폴리 카보네이트입니다. 아크릴보다 비싸지 만 내 충격성, 내 칩성, 열 안정성 등이 채택 증가에 반영되고 있습니다. 아크릴 및 폴리 카보네이트 외에도 캐비닛에 일반적으로 사용되는 다른 재료로는 유리, 금속, 갈바니 얼, 알루미늄, 구리 및 스테인리스 스틸이 있으며 이러한 재료는 응용 분야의 요구 사항에 따라 신중하게 선택해야합니다.
PLA와 ABS는 3D 프린팅 케이스에도 인기가 있습니다. 완성하기 전에 3D 프린터를 사용하여 설계를 구축, 프로토 타이핑 및 수정하는 것은 쉽습니다.
6. 총 소유 비용 (TCO)
주로 구매 비용과 운영 및 유지 보수 비용에 의존하는 캐비닛의 가치를 이해하는 것은 전자 인클로저를 올바르게 선택하는 동안 중요합니다. 궁극적으로 TCO에 영향을 미칠 수있는 다양한 종류에서 발생할 수있는 유지 관리 및 다운 타임 비용을 고려하여 적절한 인클로저를 선택할 수 있습니다.
7. 장비의 크기
이것은 적절한 인클로저를 선택할 때 고려해야 할 가장 기본적이지만 중요한 요소 중 하나입니다. 현대 전자 장비에서는 더 작은 크기의 인클로저가 선호되지만, 설치 과정을보다 편리하고 실행 가능하게 만들려면 캐비닛을 선택할 때 최종 제품의 깊이를 고려해야합니다. 또한 전자 인클로저는 회로에서 적절한 배전 및 케이블 관리가 가능할만큼 충분히 커야합니다.
8. 디자인의 유연성
회로 설계에 따라 인클로저는 깊이, 높이 및 너비 측면에서 충분한 유연성을 제공해야합니다. 또한 정보 기술 (IT), 빅 데이터 및 사물 인터넷 (IoT)과 같은 고급 기술의 출현으로 인클로저는 라우터 및 기타 IT 장비에 대한 다양한 제어를 통합 할 수있을만큼 유연해야합니다.
9. 전자기 호환성
첨단 기술과 최신 전자 기기의 통합이 증가함에 따라 전자기 간섭 (EMI) 문제가 주요 관심사가되었습니다. EMI 문제가 더욱 보편화됨에 따라 EMI가있는 환경에서 장비를 사용하는 경우 EMI 보호 기능을 제공 할 수있는 인클로저를 선택해야합니다.
10. 향후 수정 범위
전자 인클로저를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 일 것입니다. 장비를위한 캐비닛을 선택할 때 지붕에 날씨 제어를 추가하거나 HMI (Human-Machine Interface)를위한 공간을 만들거나 케이블 입구를 추가하는 등 다양한 이유로 수정 및 컷 아웃 가능성을 고려하십시오.