상업 및 산업 환경에서는 안전한 인클로저에 전기 장치를 보관해야합니다. 이러한 장치에는 전원 공급 장치, 터미널, 릴레이, 퓨즈 및 기타 여러 제어 장치가 포함됩니다.
전기 인클로저를 선택하고 활용하는 근본적인 이유는 파편이나 먼지와 같은 공기 중 입자와 액체가 이러한 장치에 부정적인 영향을 미치는 것을 방지하기위한 것입니다. 반면에 이러한 장치 중 상당수는 매우 높은 전압에서 실행되므로 소중한 직원을 위험으로부터 보호하는 것이 필수적입니다.
상업 및 산업 환경에서는 종종 상당한 열이 발생 하며 전기 인클로저의 온도 제어를 유지하는 것이 중요합니다. 과도한 열 또는 저온은 적절한 기능을 방해하거나 값 비싼 장비를 손상시킬 수 있습니다. 그렇기 때문에 이러한 전기 인클로저에서 엄격한 온도 제어를 유지하는 것이 비용 효율적인 기계 관리의 최우선 순위에 속합니다.
열 전달에 대해 알아야 할 사항
주어진 시설의 온도가 하루 종일 변함에 따라 난방 또는 냉방을 견딜 수 있어야합니다. 이렇게하면 인클로저가 안전한 작동을 강조하는 표준 범위 내에 유지됩니다. 모범 사례를 벗어난 변동은 응결 축적, 동결 또는 과열을 초래할 수 있음을 명심하는 것이 중요합니다. 대부분의 전기 부품이 낮은 온도에서 원활하게 작동한다는 점을 감안할 때 다음과 같은 열 전달 요인을 고려할 가치가 있습니다.
- 전도: 이러한 유형의 전달은 인클로저 벽이나 기타 단단한 재료를 통해 열이 흐를 때 발생합니다.
- 대류: 열은 또한 이동하는 가스 나 유체를 이용하여 단단한 재료의 표면으로 이동할 수 있습니다.
- 복사: 이 열 에너지 전달은 전류, 특히 스트립 히터를 사용합니다.
공장 내부 또는 주변의 온도를 변경하면 최적의 온도를 유지하기 위해 냉난방을 모두 사용해야 할 수 있습니다. 온도를 제어하면 인클로저 내부에 형성되는 응결 위험을 제거하고 전기 장치의 과열 또는 동결을 줄일 수 있습니다.
전기 인클로저의 따뜻함을 관리 할 때 이러한 세 가지 요소가 모두 존재할 수 있습니다. 일부는 통제 범위를 벗어 났을 수 있으므로 향상된 온도 감독이 여전히 필요합니다.
고려할 인클로저 냉각 방법
열 전달에 대한 기본적인 이해는 의사 결정자가 제어 된 외부 온도 나 인클로저 내부 온도에 의존하여 정적을 유지할 수 없음을 보여줍니다. 수납 된 장치의 사용을 늘리거나 줄이면 특히 외부 전송이 실행중인 경우 예기치 않은 급증이 발생할 수 있습니다.
습한 조건은 조건을 최적화하려고 할 때 역경을 나타낼 수도 있습니다. 이러한 모든 움직이는 부품은 열과 습도를 효율적으로 이동하고 분산하는 사전 예방 적 시스템이 필요한 과제를 제시합니다. 업계 리더는 일반적으로 다음 전략을 사용하여 지속적으로 최적의 온도를 달성합니다.
자연 대류:
인클로저 공급 업체 FactoryMation에 따르면 대류는 적당한 전기 인클로저 온도를 제어하는 데 사용되는 주요 방법으로 남아 있습니다. 인클로저 내부의 공기와 움직임이 클수록 열 전달이 더 좋아집니다.
자연 대류는 자연적으로 상승 하는 뜨거운 공기와 떨어지는 냉각 공기 에 의존합니다. 처음에는 순환이 일어나지 않는 것처럼 보일 수 있지만 장비가 작동하는 동안 인클로저 내부에서 자연이 일하기는 어렵습니다. 이 방법은 공칭 냉각 만 필요할 때 가장 효과적입니다. 통풍구 를 사용하여 전기 인클로저 상단에서 뜨거운 공기가 스스로 배출되도록 할 수 있습니다. 완전한 공기 순환을 위해 추가 통풍구가 신중할 수 있습니다.
강제 대류:
강제 대류 전략은 단순히 상승하는 뜨거운 공기를 밀어 냄으로써 자연 대류를 활용 합니다. 상업용 팬은 일반적으로 뜨거운 공기를 배출하도록 등급이 지정되며 열 전달 조절을 제공하도록 자동화 할 수 있습니다.
열 제거에 대한보다 적극적인 접근 방식으로 강제 대류는 장비 과열에 대한 보호를 강화하는 안정적인 공기 흐름을 생성 할 수 있습니다. 신선한 공기를 인클로저로 옮길 수도 있으며 습기와 먼지를 최소화하기 위해 필터를 사용하는 것은 드문 일이 아닙니다.
폐쇄 루프 냉각:
때때로 변동이 심한 상업 및 산업 환경에서 폐쇄 루프 시스템 은 온도를 조절하는 가장 안전한 방법입니다. 내부 환경을 제어하고 자동으로 조정하기 때문에 반드시 대류에 의존하는 것은 아닙니다. 이것이 의사 결정자가 폐쇄 루프 냉각 시스템을 만드는 일반적인 이유입니다.
- 높은 주변 열 전달
- 전기 장비에서 극심한 열 발생
- 고르지 않은 환경 조건
- 먼지, 파편, 액체 있음
- 공수 화학 물질
많은 산업 표준 폐쇄 형 시스템은 보호 등급을받습니다. 여기에는 일반적으로 에어컨 장치와 열교환 기가 포함됩니다. 에어컨 장치는 열 노출을 줄이는 능력이 향상 되었기 때문에이 용량에서 더 많이 찾는 경향이 있습니다.
많은 사람들이 응축기 와 증발기를 갖추고 있으며 환경 감독 측면에서 대류 방식을 훨씬 능가합니다. 그러나 앞으로 나아갈 방법을 결정하기 전에 몇 가지 실사를 고려하십시오.
전기 인클로저 온도 제어 체크리스트
온도 제어 시스템을 가장 잘 구현하는 방법을 결정할 때 공정을 평가하고 다음 항목에서 얻은 데이터를 검토합니다. 안전과 비용을 고려하여 온도 조절에 대해 정보에 입각 한 결정을 내리는 것이 항상 최선의 이익입니다.
- 열 부하: 인클로저의 장비에서 사용하는 와트를 기준으로 전체 열 부하를 결정합니다. 또한 전력 사용량과 효율성으로도 평가할 수 있습니다.
- 최대 온도: 장비가 효율적으로 작동 할 수있는 최대 열을 고려하고 그에 따라 인클로저와 시스템을 선택합니다.
- 주변 온도: 예상 주변 온도에 도달하기 위해 시설 내 지역 기후 및 열 발생에 대한 평가를 수행합니다. 저온은 결로를 일으킬 수 있음을 명심하십시오.
- 능력에 대한 계산 수행: 훈련 된 전문가와 협력하여 목표 온도에 도달하고 어떤 시스템을 사용할지 고려하십시오.
- 인클로저 세부 사항: 사용할 인클로저 유형과 이것이 열 전달, 먼지, 파편, 응결 및 기타 요인에 미치는 영향을 고려하십시오.
- 방법 선택: 이러한 모든 요소를 갖춘 상태에서 업계 전문가와 협력하여 고유 한 시설에 필요한 일반적인 방법과 세부 사항을 결정하십시오. 여기에는 팬, 통풍구, 에어컨 장치 및 틈새 제품이 포함될 수 있습니다.
결국 업계 리더는 전기 인클로저의 온도 제어 지침을 만들 때 숙련 된 전문가와 협력하는 것이 현명합니다. 시스템이 부적절 할 경우 중단 될 수있을뿐만 아니라 고려해야 할 심각한 안전 문제가 있습니다.